1.定义。
  加气混凝土坯体不硬化是指浇筑在摸框里的加气混凝土浆料在4小时内坯

体无法达到切割强度的现象。
2.意义。

坯体硬度在加气混凝土砌块生产中有着严格的要求，一般机械切割要求2小时坯体硬化强度达到0.3-0.45兆帕，手工切割达到0.25-0.35兆帕，如在规定时间内达不到硬度的要求就会导致加气混凝土制品质量问题，也严重的影响到下一个环节的进行工作，直接导致生产的暂时停滞和降低生产效率。所以必须要解决加气混凝土砌块生产过程中坯体不硬化现象。
3.原因及处理办法。
  1.配料中干料配比太少，尤其是消石灰用量过多，或水泥用量又太少，标号较低或者水泥掺杂较多的混合材料。对于这种原因所引起的胚体不硬化现象，可以从增加水泥用或者选用比较好的水泥和好的石灰解决。
  2.环境温度偏低。那就是料温或者室温过低，胶结料质量和数量不足，热量不足。这种原因所导致的胚体不硬化现象，提高环境温度方面来解决。要尽量使干热静停温度和坯体心部最高温度接近，这样可以最大限度地避免坯体外软内硬和产生温差大造成垂直裂缝的现象。
  3.含泥太高。泥质浆料密度偏低，粘度太高。尤其是含泥质和高岭石或高岭土较高的山沙，高岭石，风化土等原材料，具有较高的吸水性，浆料悬浮粘度很高，密度很低，配料时无法添加足够的干物料数量和无法保证必要的水化热，致使坯体不硬化。其中密度小于1.45扩散度小于30CM，三氧化二铝高于10%在水化热合反应中生成大量的水，是不硬化的关键。 解决这类问题如果有粉煤灰等可以稀释的原料可以辅助稀释降低泥和铝，如果没有就直接换合格的原材料。
    4.高铬水泥。水泥的初凝时间为坯体硬化提供前提条件，有些高铬地区的水泥含有Cr2O3具有严重延迟发气和不硬化的危害，可以用硫酸亚铁还原激发活性，同时尽量避免使用初凝时间大于200min的水泥 。

武陵那个SiO2含量81%，Ai2O3含量13 %的不硬化案例，到底属于那个妮？